在电镀、金属加工等工业生产过程中，表面处理、酸洗、磷化、切削等环节不可避免地产生大量含有重金属离子、油类、悬浮物和有机物的高浓度废水。这类废水成分复杂、毒性高、处理难度大，若未经有效治理直接排放，将对水体和生态环境造成严重污染，甚至威胁人体健康。

面对日益严格的环保法规和企业可持续发展的双重需求，如何高效、稳定地处理此类工业废水，成为行业转型升级的关键一环。在众多水处理技术中，气浮机凭借其独特优势，正成为电镀与金属加工行业废水处理的“明星装备”。

为何气浮机特别适合电镀与金属加工废水?

高效去除悬浮物与重金属

电镀废水中常含有铬、镍、铜、锌等重金属氢氧化物沉淀物及金属粉末。气浮机通过溶气系统产生大量微细气泡，附着于污染物表面，使其快速上浮至水面形成浮渣，再通过刮渣系统自动清除。该过程对细小颗粒和絮体的去除效率远高于传统沉淀法，出水清澈透明，SS(悬浮物)去除率可达90%以上。

强力破乳，去除乳化油

金属加工过程中使用的切削液、冷却液等易形成稳定的乳化油，难以通过静置分离。气浮技术结合破乳剂投加，可有效破坏乳化状态，使油滴聚结并随气泡上浮，实现油水高效分离，显著降低废水中的石油类污染物含量。

提升后续处理效率，降低运行成本

气浮作为预处理核心单元，可大幅减轻后续生化系统或膜处理系统的负荷，避免堵塞与中毒风险，延长设备寿命，降低整体运行维护成本。同时，浮渣含水率低，便于集中处理或资源化回收。

运行稳定，适应性强

针对水质水量波动大的工况，现代气浮机具备自动调节溶气量、液位控制和反冲洗功能，确保系统在不同生产节奏下稳定运行，满足24小时连续生产需求。

智能化升级，打造绿色生产闭环

如今的气浮设备已全面迈向智能化。集成PLC自动控制系统，可实现远程监控、故障报警、药剂投加联动等功能，减少人工干预。配合pH调节、混凝、絮凝等前处理工艺，形成完整的自动化废水处理流程，助力企业实现“达标排放”向“中水回用”的跨越。

在“双碳”目标与绿色制造的驱动下，环保已不再是成本负担，而是企业核心竞争力的重要体现。选择高效、可靠、智能化的气浮处理方案，不仅是应对环保监管的必要举措，更是提升企业形象、实现可持续发展的战略投资。

让科技赋能治污，让清水回归自然。气浮技术正在为电镀与金属加工行业开辟一条清洁生产的绿色通道，为碧水蓝天贡献坚实力量。